ZST-AKTUALNOŚCI

Kurs 'Programowanie sterowników PLC firmy Siemens' dla techników elektroników ZST Rzeszów

Opracowanie: Ireneusz Balawender. Opublikowano: 1 marca 2026r.

Projekt „Zawodowe kompetencje przyszłości” o numerze FEPK.07.13-IP.01-002/23 realizowany jest w ramach Priorytetu nr FEPK.07 "Kapitał Ludzki gotowy do zmian" programu regionalnego "Fundusze Europejskie dla Podkarpacia 2021-2027", PRIORYTET 7/ FEPK.07 Działanie 7.13 Szkolnictwo zawodowe

12 uczniów kształcących się w Technikum nr 9 w Rzeszowie w zawodzie technk elektromik zakończyło udział w branżowym kursie pt. "Programowanie sterowników PLC firmy Siemens". Dobór tematyki nie był przypadkowy – wynikał z diagnozy szkoły dotyczącej realnego zapotrzebowania rynku na umiejętności z obszaru automatyki i programowania PLC, szczególnie w środowisku rozwiązań Siemens SIMATIC. Program obejmował łącznie minimum 60 godzin lekcyjnych, realizowanych stacjonarnie w Rzeszowie: 30 godzin części teoretycznej i 30 godzin intensywnych zajęć praktycznych przy stanowiskach komputerowych z licencjonowanym oprogramowaniem oraz zapleczem sprzętowym. Zajęcia odbywały się po lekcjach i w soboty, tak aby nie kolidowały z planem nauczania. Uczestnicy pracowali w formule zamkniętej – wyłącznie w gronie szkolnej grupy – co pozwoliło prowadzącemu dostosować tempo i poziom trudności do możliwości zespołu. Ważnym elementem organizacji była dostępność: sale spełniały wymagania dostępności architektonicznej, a materiały cyfrowe przygotowano zgodnie ze standardami dostępności obowiązującymi w polityce spójności 2021–2027.

12 techników elektroników ukończyło kurs 'Programowanie sterowników PLC firmy Siemens'

W części teoretycznej uczniowie uporządkowali fundamenty automatyki: poznali rolę i budowę sterowników PLC oraz cykl pracy sterownika, typy pamięci i rozwiązania modułowe. Omówiono rodzinę Siemens SIMATIC S7 (m.in. S7-1200 i S7-1500) oraz porównano podejście Siemens z innymi producentami. Duży nacisk położono na środowisko TIA Portal oraz języki IEC 61131-3 (LAD, FBD, STL, SCL), strukturę programu (OB, FC, FB, DB), obsługę wejść/wyjść cyfrowych i analogowych oraz podstawy komunikacji przemysłowej – od PROFINET po Modbus TCP/IP, OPC UA, a także zagadnienia integracji z HMI i SCADA.

Część praktyczna była nastawiona na „robienie” i rozwiązywanie realnych problemów: od instalacji i konfiguracji TIA Portal, przez tworzenie projektu i dobór sterownika, po uruchomienie komunikacji PLC z komputerem. Uczestnicy programowali logikę w LAD i FBD (m.in. AND/OR/NOT/XOR), budowali przykłady sterowania sygnalizacją, testowali wejścia/wyjścia i uczyli się diagnozowania sygnałów w TIA Portal. Pracowali też na timerach i licznikach (TON/TOF/TP, CTU/CTD/CTUD), tworzyli bloki funkcyjne dla powtarzalnych operacji, a następnie monitorowali działanie programu i analizowali jego zachowanie. W dalszej części ćwiczeń pojawiła się komunikacja w sieci (PROFINET, Modbus TCP, OPC UA), wymiana danych między sterownikami oraz integracja z panelem HMI, a całość domknęła praktyka z zakresu debugowania, odczytu błędów, kopii zapasowych i odtwarzania programu.

Szkolenie zakończyło się badaniem nabytych kompetencji i oceną efektów pracy – na podstawie wykonanych zadań i rezultatów wytworzonych przez uczniów podczas ćwiczeń. Uczestnicy przeszli również proces certyfikacji oraz otrzymali komplet materiałów dydaktycznych w formie cyfrowej, które porządkują zrealizowane treści i ułatwiają samodzielne dalsze doskonalenie. Efekty kursu są konkretne i mierzalne w codziennej pracy przyszłych elektroników i informatyków: uczniowie lepiej rozumieją logikę sterowania i sposób działania układów automatyki, potrafią przygotować projekt w TIA Portal, skonfigurować I/O, napisać i przetestować program PLC, a także diagnozować błędy i przywracać działanie systemu. Zyskali też kompetencje przekrojowe – pracę w standardach przemysłowych, analizę problemu, porządkowanie kodu i dokumentowanie rozwiązań. Dla szkoły to wzmocnienie praktycznego profilu kształcenia: uczniowie wracają na zajęcia zawodowe z doświadczeniem narzędziowym i „językiem” automatyki, co ułatwia realizację treści kwalifikacji oraz lepiej przygotowuje do współpracy z firmami wykorzystującymi sterowniki Siemens w produkcji i utrzymaniu ruchu.